精密鑄造模具的特點(diǎn)與優(yōu)勢：

精密鑄造模具又稱熔模鑄造模具,同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點(diǎn)：

鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無余量制造,降低生產(chǎn)成本.

可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,最小孔經(jīng)1.0mm以下.

合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn).對(duì)于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產(chǎn).生產(chǎn)靈活性高,適應(yīng)性強(qiáng).既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn).

綜上所述,精密鑄造模具具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、復(fù)雜產(chǎn)品工藝簡單化、投資見效快的優(yōu)點(diǎn).從而在與其它工藝和生產(chǎn)方式的競爭中處于有利的地位,前景光明.

以不銹鋼殼胚為例：

傳統(tǒng)的機(jī)械啤壓加工方法,最簡單的殼胚啤壓2次,其加工成本(模具、啤壓、回火、材料)大約在3—5元/個(gè),用精鑄技術(shù)其加工成本在1.2元/個(gè)左右,一套精鑄設(shè)備月生產(chǎn)殼胚在10—15萬個(gè)左右.

精密鑄造模具適用范圍：

幾乎應(yīng)用于所有的工業(yè)部門,特別是航天、航空、造船、汽輪機(jī)和燃汽輪機(jī)、兵器、電子、石油、化工、核能、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)療器械、儀器儀表、機(jī)械、泵和閥、運(yùn)動(dòng)器械、家用電器、近年來大量用于餐具、工具、表業(yè)、首飾和小五金等等.