1、精密五金零件加工的三種方法是什么？

夾緊夾具；直接找到正確的夾緊方式；劃出正確的夾緊方式

2、過程系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？

機(jī)床，工件，夾具，工具

3、加工過程的組成是什么？

粗加工，半精加工，精加工，超精加工

4、如何對基準(zhǔn)進(jìn)行分類？

設(shè)計基準(zhǔn)處理基準(zhǔn)：處理，測量，組裝，定位：（原始，附加）：（粗略，精細(xì)）精密五金零件加工精度包括哪些內(nèi)容？尺寸精度，形狀精度，位置精度。

5、精密五金加工件處理過程中的原始錯誤是什么？

原理誤差，定位誤差，調(diào)整誤差，工具誤差，夾具誤差，機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)誤差，機(jī)床導(dǎo)向誤差，機(jī)床傳動誤差，過程系統(tǒng)力變形，過程系統(tǒng)熱變形，工具磨損，測量誤差和殘余應(yīng)力工件上的錯誤。

6、過程系統(tǒng)的剛度如何影響加工精度（機(jī)器變形，工件變形）？

切削力作用點位置變化引起的工件形狀誤差，切削力變化引起的加工誤差，夾緊力以及重力，傳遞力和慣性力影響引起的加工誤差加工精度。

7、機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差和主軸旋轉(zhuǎn)誤差包括什么？

導(dǎo)軌主要包括由導(dǎo)軌引起的工具和工件在誤差敏感方向上的相對位移誤差。徑向圓形跳動，軸向圓形跳動和主軸的傾斜擺動。

8、什么是“錯誤重播”現(xiàn)象？誤差重構(gòu)系數(shù)是多少？

有什么措施可以減少重新篩查中的錯誤？由于過程系統(tǒng)誤差和變形的變化，部分毛坯誤差會反映在工件上。措施：增加通過次數(shù)，增加加工系統(tǒng)的剛性，降低進(jìn)給速度，并提高毛坯的精度。

9、機(jī)床傳動鏈的傳動誤差分析？減少傳輸鏈傳輸錯誤的措施？誤差分析：它是通過傳動鏈末端元件的角度誤差Δφ測量的。措施：傳輸鏈的數(shù)量越少，傳輸鏈越短，Δφ越小，精度越高。傳動比i越小，尤其是在頭端和端部的傳動比就越低，因為端件在傳動部件中的誤差影響Z大，因此應(yīng)盡可能地精確。使用校正裝置。

10、如何對處理錯誤進(jìn)行分類？哪些錯誤是持續(xù)錯誤？

哪些錯誤是可變系統(tǒng)錯誤？哪些錯誤是隨機(jī)錯誤？系統(tǒng)錯誤：（恒定系統(tǒng)錯誤，變量值系統(tǒng)錯誤）隨機(jī)錯誤。恒定的系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機(jī)床，工具，夾具的制造誤差，過程系統(tǒng)應(yīng)力變形等。加工誤差。可變值系統(tǒng)錯誤：刀具磨損；工具，夾具，機(jī)床等在熱平衡之前發(fā)生熱變形誤差隨機(jī)誤差：毛坯誤差，定位誤差，擰緊誤差，多次調(diào)整誤差，殘余應(yīng)力引起的變形誤差。